Equip de reciclatge de plàstic d'alta qualitat de granulat de plàstic calent / canonada / extrusora de cubs
Granulador
Equip de reciclatge de plàstic d'alta qualitat de granulat de plàstic calent / canonada / extrusora de cubs
La màquina d'extrusora de plàstic d'un sol cargol de la sèrie SJ s'aplica principalment a l'extrusió de PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect material. Adopta una caixa d'engranatges especial i té característiques de baix soroll, funcionament estable, gran capacitat de càrrega, llarga vida útil. . Equipat amb diferents motlles i equips auxiliars, podria produir tubs de plàstic, làmines, taulers, grànuls, etc. Té característiques de procés senzill, alt rendiment, pressió d'extrusió estable i baix cost.
| Projecte: Línia de peletització d'un sol cargol DJ85 | |
| Matèria primera i fórmula | Pel·lícules d'educació física |
| Producte final | Grànuls de PE |
| Capacitat de sortida | 120-200 kg/h , depèn de les característiques del material. |
| Alçada central | 1,14 m |
Línia de granulació pp PE màquina granuladora de reciclatge de plàstic màquina de fabricació de grànuls de plàstic de residus
Paràmetres (compactador-granulador de doble etapa de la sèrie CS):
| Model (doble etapa) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Diàmetre del cargol (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Capacitat (kg/h) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Aplicació:
Pel·lícula de PE, PP, seda, escates (≤0,5 mm), bosses, etc.
Tingueu en compte que el nostre granulador compactador de la sèrie CS pot ser un mètode de tall de tires o un mètode de tall d'anell d'aigua com a opció
Consisteix en:
Cinta transportadora (detector de metalls) → Compactador → Extrusora principal (sistema de desgasificació al buit) → Canviador hidràulic de pantalla → Sub-extrusora →
Canviador de pantalla hidràulica → Sistema de tall d'anell d'aigua → Màquina de deshidratació → Sistema de bufat d'aire → Tremuja d'emmagatzematge → armari de control
1. Informació general
1.1Espai de planta
La construcció bàsica, el moviment de terres, el treball de paret ha d'estar ben acabat pel comprador per acceptar aquesta línia de peletització.
El comprador hauria de subministrar grues, carretons elevadors o altres equips d'elevació, materials de muntatge i eines.
Àrea: a dissenyar segons el traçat de la línia.
1.2Font d'alimentació
Potència instal·lada:106 kW (el consum pràctic d'energia serà d'un 70%)
Font d'alimentació:
Tensió d'alimentació: 3*380V+N+PE;
Tolerància de tensió: +10%/-5%;
Tensió de control: 24VDC+220VAC;
Freqüència: 50 Hz + -2%
Filferro/cables:
- Cables/cables des de la font d'alimentació fins a l'armari de control (proporcionat pel comprador).
- Tots els cables elèctrics des de l'armari de control fins a cada màquina (proporcionats pel comprador).
1.3Subministrament d'aigua
Consum:0,6 T/h (reciclatge d'aigua)
Aigua de refrigeració:
Sense minerals dissolts ni en suspensió com fòsfor, sofre, ferro, etc.
Temperatura d'entrada T1: màx.15℃
Temperatura de sortida T2: T2=T1+5℃
Pressió d'entrada, min: 2,5 bars
Duresa: 5-8ºdH;
Reflux: sense pressió
Mànega d'aigua:
Des del subministrament d'aigua fins a cada màquina (proporcionada pel comprador).
1.4Aire comprimit:0,6 M3/min, 0,4~0,7Mpa
1.5Personal d'operacions
2-3 persones
1.6Oli de lubricació
Adquirit al mercat local per recomanació del venedor (proporcionat pel comprador).
2. Termes comercials
2. 1Macllista i preu
| No. | Nom del dispositiu | Model | Quantitat (conjunt) |
| 1 | Cinta transportadora |
| 1 |
| 2 | Compactador |
| 1 |
| 3 | Extrusora d'un cargol DJ85/33 | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Canviador de pantalla hidràulic tipus placa160 |
| 1 |
| 5 | Sistema de tall d'anell d'aigua |
| 1 |
| 6 | Màquina de deshidratació de pantalla vibrant |
| 1 |
| 7 | Sitja |
| 1 |
| 8 | Armari elèctric |
| 1 |
2.2 Condicions de pagament
- 40% com a dipòsit per T/T.
- 60% com a saldo per T/T abans del lliurament i després de la inspecció.
2.3 Termini de lliurament
En 50 dies hàbils des de la data de recepció del dipòsit.
2.4 Embalatge
Pel·lícula plàstica.
2.5 Garantia
13 mesos per a peces mecàniques des de la data del coneixement d'embarcament.Garantia de tres mesos per als elements elèctrics si la font d'alimentació a la fàbrica del comprador no és estable.
cuishi cobrarà el preu de cost del comprador de les peces de recanvi després que l'equip estigui fora de garantia i proporcionarà una guia tècnica a llarg termini.
2.6 Instal·lació i posada en marxa
- El comprador s'ha de preparar per a la instal·lació quan arribi l'equip, com ara font d'alimentació, subministrament d'aigua, mà d'obra i grues, etc.
- Cuishi es prepararà per a la sol·licitud de visat per als enginyers, que aniran a la fàbrica del comprador per a la posada en servei.
- El comprador s'ha de permetre els bitllets d'avió d'anada i tornada per als enginyers si s'aprova la sol·licitud de visat i assumir les despeses generades, com ara tràmits de visat, àpats, allotjament i subsidi de 100 USD per dia per a cada enginyer.
2.7 Vigència
- 60 dies des de la data de cotització.
3. Especificació tècnica
3.1DJ85 Extrusora d'un sol cargol
| 1 | Cinta transportadora | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Com a disseny estandarditzat, els residus de plàstic com ara pel·lícula, seda, corda, bosses i teixits no teixits es transporten a la safata de compactació del sistema cuishi a través del dispositiu d'alimentació de la corretja.La velocitat de transport del dispositiu d'alimentació de la corretja està relacionada amb la plenitud del contenidor de compactació, i la velocitat de transport del material de rebuig s'ajusta automàticament segons la plenitud del contenidor de compactació. Potència del motor: 1,5 kW Amplada de la cinta transportadora: 400 mm Longitud del transport: 5000 mm Amb detector de metalls: marca xinesa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Compactador | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| El ganivet mòbil del contenidor de compactació gira per tallar i aixafar el material de rebuig que entra al contenidor.El ganivet mòbil giratori d'alta velocitat, mentre tritura el material, genera calor de fricció per assecar prèviament els residus.Al mateix temps, amb l'ajuda d'un sistema de control de temperatura i control de velocitat especialment dissenyat, els residus que absorbeixen la calor es processen prèviament per sota de la temperatura del punt de fusió.encongir.Els residus preencogits es compacten per la ranura de guia dins de la paret de la sitja i s'introdueixen al barril d'alimentació de l'extrusora per la força centrífuga del ganivet giratori.Mitjançant aquest procés integrat de trituració, assecat i compactació, es garanteix l'estabilitat i l'alta eficiència de l'alimentació de residus amb baixa densitat aparent. Potència del motor: 37 kW Control de temperatura Forma de refrigeració: refrigeració per aigua Quantitat de fulles rotatives: 4PCS Quantitat de fulles fixes: 9PCS Coixinet: NSK Les peces en contacte amb el material són d'acer inoxidable | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Extrusora d'un cargol | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| La secció de procés especial (canó, cargol) dissenyada per a diferents tipus de materials de rebuig pot fondre i plastificar els materials de rebuig precompactats amb més suavitat. Els residus plàstics es fonen i plastificaran completament dins del procés de disseny objectiu longitud de 32D a 36D. Caixa de canvis: parell elevat, baix soroll, caixa d'engranatges de mòlta de dents endurides amb una circulació de refrigeració externa Potència del motor: 55kw, control de freqüència per inversor Velocitat del cargol: 0 ~ 120 rpm Material de cargol i canó: 38CrMoA1A, tractament de nitrur Gruix del tractament de la superfície interior: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Diàmetre del cargol: φ85 mm Manera de refrigeració: forma de refredament del vent forçat Forma de calefacció: mitjançant escalfadors Zona de calefacció 6 Potència de calefacció d'uns 48 kW Mètode de refrigeració Ventilador de refrigeració: 0,33KW X 5 = 1,65KW Doble sistema de desgasificació al buit: Bomba de buit: 2,2 kW Estil de filtració: filtració d'aigua. Sala de buit: disseny especial, zones dobles. Tub de buit: tubs de goma resistents a la temperatura i la pressió. Escapament eficient de volàtils com micromolècules i humitat de la fusió per millorar la qualitat dels grànuls. Sistema d'autoprotecció: Protecció de sobrecàrrega del motor. Protecció contra sobrepressió del cargol. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Canviador de pantalla hidràulic tipus placa160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Canviador de pantalla d'una sola placa de doble estació: · Escalfador en forma d'anell per a una calefacció constant i estable. · Funcionament sense fuites i canvi ràpid de pantalla. · Dispositiu de segellat flexible. · Pantalla inoxidable: alta precisió, resistent al desgast i resistent a la pressió. Diàmetre: 160 mm Potència del motor hidràulic: 2,2 kW | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Sistema de tall d'anell d'aigua | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. La velocitat de la fulla de granulació s'ajusta automàticament fins que apareixen els pellets uniformes finals.2.El dispositiu pneumàtic s'utilitza per alimentar el ganivet per garantir un bon contacte entre els fulla i matriu, i la pressió del ganivet s'ajusta automàticament assegurar la força de tall uniforme del ganivet. Inicieu el sistema amb una tecla per millorar el funcionament de tot el sistema convenient; Troqueladora horitzontal Potència del tallador: 2,2 kW Potència de la bomba d'aigua: 2,2 kW El tallador és control de freqüència per inversor | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Màquina de deshidratació de pantalla vibrant | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
La pantalla vibrant de deshidratació avançada combinada amb l'assecat centrífug horitzontal pot aconseguir un excel·lent rendiment d'assecat i un menor consum d'energia. Cuishi adopta un disseny tancat i està equipat amb una coberta insonoritzada, que té poc soroll i és més fàcil d'utilitzar.
Potència del motor: 0,25 kW * 2. Parts en contacte amb l'aigua: SUS304. Muntar tamisos: no soldats.Instal·lat i fixat mitjançant cargols, per a la substitució còmoda de nous tamisos en el futur. Les molles estan envoltades de cautxú, per evitar grans diferències d'amplitud causades per l'envelliment de la molla. Disseny especial per evitar que petites impureses caiguin a la bomba d'aigua.
Potència del motor: 3kw. Velocitat de rotació: 1460 rpm Parts en contacte amb aigua i grànuls: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Sitja | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Capacitat efectiva: 700LMaterial de la peça en contacte amb el material Acer inoxidable | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Armari elèctric | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
El sistema de control adopta el control de Siemens i està equipat amb una pantalla d'operació tàctil de grau industrial (element opcional)
D'acord amb la seqüència lògica establerta i els requisits del procés de manipulació de materials, el sistema cuishi enllaçat realitza l'inici d'una sola tecla, evitant així errors en el procés d'inici manual.
Amb l'ajuda d'una unitat especialment personalitzada, el sistema cuishi pot realitzar l'aturada d'una sola tecla de tot el mòdul del sistema per evitar danys a l'equip causats per un funcionament incorrecte durant l'aturada manual.
cuishi està equipat amb una funció d'aturada d'emergència, que s'utilitza com a emergència per a riscos incerts durant el funcionament de la màquina, apagant tot el sistema de manera ràpida i ràpida per evitar accidents secundaris i lesions.
Dispositiu de protecció de la seguretat de la vida El sistema cuishi té plenament en compte els problemes de seguretat de l'equip durant el funcionament.Cada estació d'operació i posició de la part giratòria estan equipades amb interruptors de seguretat electrònics per garantir la seguretat de l'equip durant el funcionament i evitar possibles perills durant el funcionament de l'equip per causar danys als operadors del client.
Amb l'ajuda d'un sistema de control de temperatura precís i un disseny d'optimització dirigit de la secció del procés de plastificació, el sistema cuishi pot garantir la fiabilitat i l'estabilitat de la qualitat final de granulació.
Amb l'ajuda del principi de control modular i el coneixement total del rendiment de diferents materials reciclats, el sistema de cuishi pot garantir que el material de residus processat aconsegueix l'estat òptim de preescalfament i compactació a la cambra de compactació i pot evitar que el material de retorn de plàstic es compacti. .Sobreescalfament o degradació al magatzem. Contactor: Schneider Relleu: CHNT Interruptor general: CHNT Interruptor: CHNT Nota: el client ha de proporcionar el cable des de l'armari de control a cada màquina.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 Recanvis: FOC
Part mecànica
| No | Nom | Unitat | Qty |
| 1 | Fulla de tall en calent | peces | 2 |
| 2 | Eina d'eliminació de cargols | conjunt | 1 |
| 3 | Guants d'amiant | parella | 1 |
| 4 | Segell d'oli de l'eix d'entrada i sortida | conjunt | 1 |
| 5 | Junta tòrica de buit | peces | 2 |
Parts elèctriques
| No | Nom | Unitat | Qty |
| 1 | Contactor de CA | peces | 1 |
| 2 | Botó | peces | 2 |
| 3 | Taula de temperatures | peces | 1 |
| 4 | Termoparell | peces | 2 |
4.Inspecció abans del lliurament
El venedor és responsable d'organitzar la prova abans del lliurament.
