Línia de tubs de plàstic PE 110 mm 315 mm 630 mm màquina de fabricació de canonades HDPE del fabricant

Descripció breu:

QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO,.LTDes va establir l'any 1999.L'experiència de producció és madura i rica.Entre ells, fa més de 2 anys que exporta4anys.La base de producció de la nostra empresa cobreix més de30.000 metres quadrats., amb un equip de personal experimentat d'alta qualitat, equips de primera classe, sistema de garantia de qualitat perfecte i eficaç, equips de prova avançats i complets.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO.,.LTD es va establir el 1999. L'experiència de producció és madura i rica.Entre ells, fa més de 24 anys que exporta.La base de producció de la nostra empresa cobreix més de 30.000 metres quadrats, amb un equip de personal experimentat d'alta qualitat, equips de primera classe, un sistema de garantia de qualitat perfecte i eficaç, equips de prova avançats i complets.

Línia d'extrusió de canonades de PE.

20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm extrusora de tubs de plàstic PE fabricant línia de producció / màquina

Màquina de fabricació de canonades de 315 mm LDPE HDPE PE / línia de producció / màquina extrusora per a aigua i gas

Línia de producció d'extrusió de tubs de plàstic personalitzada de 315 mm PE HDPE LDPE

A través de llarg temps i innovació i proves contínues, Qingdao cuishi ha desenvolupat la línia d'extrusió de canonades PE de nova generació amb alta automatització, alta velocitat, alta fiabilitat i baix consum d'energia.La nostra extrusió de canonades de PE pot processar una àmplia gamma de materials, com ara HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc.
La nostra línia d'extrusió de canonades de PE pot produir a partir de la mida de mínim de 16 mm a 2000 mm amb una sola capa o multicapa.

1.Extrusora d'un sol cargol.

1.1 Pantalla tàctil i PLC de Simens
1.2 Estructura espiral del barril
1.3 Disseny especial del cargol
1.4 Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
1.5 Caixa de canvis d'alta qualitat

Basant-nos en una relació L/D de 38:1 per al disseny de cargols, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1.En comparació amb la proporció de 33:1, la proporció de 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal.

2. Capçal de matriu d'extrusió.

2.1 Dispositiu mòbil del capçal de matriu
2.2 Dispositiu giratori del capçal de matriu
2.3 Dispositiu d'escapament de calor
2.4 Dispositiu de refrigeració per al nucli

2.1 El capçal de matriu d'extrusió aplica una estructura espiral, cada canal de flux de material es col·loca de manera uniforme.Cada canal és després d'un tractament tèrmic i un poliment de miralls per garantir que el material flueixi sense problemes.L'estructura del capçal de la matriu és compacta i també proporciona una pressió estable, sempre de 19 a 20Mpa.Sota aquesta pressió, la qualitat de la canonada és bona i té molt poc efecte en la capacitat de sortida.Pot produir canonades d'una sola capa o multicapa.

3. Dipòsit de buit.

3.1 Refrigeració forta per al calibrador
3.2 Millor suport per a la canonada
3.3 Silenciador
3.4 Vàlvula d'alleujament de pressió

El dipòsit de buit s'utilitza per donar forma i refredar la canonada, per tal d'assolir la mida estàndard de la canonada.Utilitzem una estructura de doble cambra.La primera cambra és de curta longitud, per garantir una funció de refrigeració i buit molt forta.Com que el calibrador es col·loca a la part davantera de la primera cambra i la forma de la canonada està formada principalment pel calibrador, aquest disseny pot garantir una formació i refredament ràpida i millor de la canonada.

4.Tanc de refrigeració.

4.1 Dispositiu de subjecció de canonades
4.2 Filtre del dipòsit d'aigua
4.3 Broquet de polvorització de qualitat
4.4 Dispositiu d'ajust de suport de canonades
4.5 Dispositiu de suport de canonades

El dipòsit de refrigeració s'utilitza per refredar encara més la canonada.

5Traieu la unitat.

5.1 Dispositiu de subjecció de canonades
5.2 Filtre del dipòsit d'aigua
5.3 Broquet de polvorització de qualitat
5.4 Dispositiu d'ajust de suport de canonades
5.5 Dispositiu de suport de canonades

5.6 TREÇANT QUATRE TUBE CATERPILLER

La unitat de tracció proporciona una força de tracció suficient per estirar la canonada de manera estable.Segons diferents mides i gruix de canonades, la nostra empresa personalitzarà la velocitat de tracció, el nombre d'arpes, la longitud de tracció efectiva.Per garantir la velocitat d'extrusió de la canonada i la velocitat de formació, també eviteu la deformació de la canonada durant la tracció.

6.TALLADOR

6.1 Dispositiu de subjecció universal
6.2 Ajust d'alçada central
6.3 Serra i fulla intercanviables PER A TALLADORS SIN pols de 110-315 mm

Tallador controlat per Siemens PLC, que treballa conjuntament amb la unitat de transport per tenir un tall precís.El client pot establir la longitud de la canonada
volen tallar.Accions d'alimentació múltiple per a la realització d'un procés de tall (protegir fulles i serres, evitar la fulla
i les serres enganxades per a canonades gruixudes i la cara tallada de la canonada és llisa).

LLAUNA DEBOBINADORA BOBINA 110MM