Màquina de graulació de fideus de pel·lícula PE PP de 300 kg

A.1 joc d'alimentació d'arpes amb caixa de canvis de 350 i motor de 7,5 kW
B.1 conjunt d'extrusora SJ180/30 amb motor de 75kw i inversor delta, amb zones de control de temperatura omron de caixa elèctrica, aparells elèctrics de baixa tensió Siemens amb reductor de superfície de dent dura
C 1 joc d'extrusora SJ180/15 amb motor de 22kw i inversor delta, amb zones de control de temperatura omron caixa elèctrica, aparells elèctrics de baixa tensió Siemens amb reductor de superfície de dent dura
D. 1 conjunt de sistema de canvi de pantalla hidràulic d'alta velocitat amb estació sense parar i hidràulica amb 350 i 350
E 1 joc de capçal de matriu granulador
F 1 joc de dipòsit de refrigeració per aigua
G 1 joc de màquina granuladora
H 1 conjunt d'armari de control

Línia de pelletització de doble etapa de plàstic de pel·lícula PP/PE

（capacitat amb 300 kg/hora en formes de granulació de corda）

Detall del paràmetre tècnic de cada màquina anterior

Màquina necessària per a la línia de peletització de plàstic dur PE/PP

1 joc d'alimentador d'arpes amb caixa de canvis de 350 i motor de 7,5 kW                               

Aquesta màquina és molt important per al material PE/PP rígid, assegurarà que la pel·lícula PE/PP vagi al barril de cargol de manera uniforme i uniforme.

1. Motor: 7,5 KW

2. Manera d'alimentació del material: per mitjà de treball de les urpes

B.3 Extrusora SJ180/30 1 joc

Material del cargol i el canó:

①38CrMoA1A, nitrificació temperada;

② Rigidesa del temperat: HB230-250;

③ Rigidesa de nitrificació: HV850-950;

④ Profunditat de nitrificació: 0,5-0,7 mm;

Control de temperatura del barril de cargol: zona de calefacció

Model de caixa d'engranatges: tipus 280 amb un parell elevat, baix soroll, caixa d'engranatges de mòlta de dents endurides amb una circulació de refrigeració externa

8. Via de lubricació: oliada

9. Controlador de temperatura fabricat al Japó "RKC o delta o omron"

10. El motor de l'extrusora amb sistema de protecció d'alta corrent i sistema de projecte de baix corrent

Màquina d'extrusió SJ180/15 1 joc

Material del cargol:

①38CrMoA1A, nitrificació temperada;

② Rigidesa del temperat: HB230-250;

③ Rigidesa de nitrificació: HV850-950;

④ Profunditat de nitrificació: 0,5-0,7 mm;

⑤Fragilitat: inferior al nivell 2

Control de temperatura del barril de cargol: 3 seccions de calefacció

Model de caixa d'engranatges: caixa de canvis amb un parell elevat, baix soroll, caixa d'engranatges de mòlta de dents endurides amb una circulació de refrigeració externa

Manera de lubricació: lubricada

8. Controlador de temperatura fabricat al Japó "RKC" o delta o omron "

10. La màquina amb sistema de sensor de pressió

11. El motor de l'extrusora amb sistema de protecció d'alta corrent i sistema de projecte de baix corrent

Dispositiu d'intercanvi de pantalles d'alta velocitat i joc de capçals 1

1. Dispositiu d'intercanvi d'oli hidràulic sense parar

2. El temps per canviar la xarxa de malla <2 segons

3. La pressió de treball del sistema: 16Mpa

Bany de refrigeració d'aigua 1 set

1. Longitud del dipòsit de refrigeració d'aigua: 4000 mm

2. Material principal d'aquest bany de refrigeració d'aigua: acer inoxidable 304

Pelletitzador 1 set

1. El corró amb material especial per a material PP amb prou força

2 Capacitat: 300 kg/hora