Màquina de fabricació de tubs flexibles ondulats de plàstic
La línia d'extrusió de tubs corrugats de paret única de plàstic pot produir tubs corrugats PP/PE/PVC/EVA/PA. La cadena de motlles adopta la transmissió d'engranatges, la placa base adopta la refrigeració per aigua, el motlle adopta la refrigeració per aire.
La canonada corrugada produïda per la nostra màquina té les característiques d'alta velocitat de producció, fins i tot forma ondulada, costura recta i superfície llisa.Equipat amb bomba de buit i motlle tipus buit, pot produir tubs corrugats d'ús diferents amb unió (tuba de drenatge de lavabo, canonada d'aire condicionat, canonada de narguile, etc.)
Línia d'extrusió per a la producció de tubs i tubs ondulats de paret simple i doble de PE, PP, PVC, PA, EVA, PVDF, TPE, etc.
Paràmetre tècnic principal --- Màquina de fabricació de tubs corrugats d'una sola paret:
Model d'extrusora | SJ45 | SJ65 |
Diàmetre del cargol (mm) | 45 | 65 |
Ració de L/D | 28-33:1 | 28-33:1 |
Gamma de diàmetres de canonada | 9-32 | 32-110 |
Parelles de mòduls | 42 (50) | 50 |
Velocitat de línia (m/min) | 3-15 | 3-15 |
Mòdul de manera de refrigeració | Refrigerat per aire | Refrigerat per aire |
Manera de refrigeració de canonades | Refrigerat per aire | Refrigerat per aire |
Pols d'instal·lació total (kw) | 50 | 70 |
Aplicacions principals:
Indústria de la construcció: conducte elèctric i conducte de mànega sanitària / canonada flexible per a sifó, PP-PE-PVC-PA
Indústria de l'automòbil: canonada de combustible i tubs de cablejat, PP-PA6-PA11-PA12-PA612
Indústria mèdica: tubs de respiració, LLDPE, EVA
La gamma inclou: ondulador de refrigeració per aigua, ondulador de sistema de conformació per bufat, ondulador de sistema de conformació al buit, ondulador de mode seqüencial, ondulador de cadena de longitud variable.
I: característiques de la màquina de producció de tubs ondulats de plàstic
1. La línia de producció de PP/PE/PA/PVC/EVA es pot utilitzar per produir canonades corrugades d'una sola paret.
2. Les canonades corrugades de plàstic d'una sola paret tenen característiques de resistència a altes temperatures, resistents a la corrosió i l'abrasió, d'alta intensitat, bona flexibilitat, etc. S'utilitzen àmpliament en els camps de filferro automàtic, tubs elèctrics de pas de fil, circuit de màquina-eina, tubs protectors de filferro de làmpades i llanternes, tubs d'aire condicionat i rentadora, etc.
3.La línia de producció de tubs corrugats d'una sola paret de plàstic desenvolupada per la nostra empresa adopta engranatges per executar motlles i plantilles per tal d'aconseguir la refrigeració per circulació d'aigua i la refrigeració per aire dels productes, cosa que garanteix l'emmotllament d'alta velocitat, fins i tot corrugació, tubs interiors i exteriors llisos. paret.Aquests tubs corrugats s'utilitzen especialment com a cables dels cotxes de luxe.
II: procés de màquina de producció de tubs ondulats de plàstic
carregador → extrusora d'un sol cargol → matriu → motlles de conformació → dipòsit d'aigua (opcional) → tracció i tallador (opcional) → bobinadora de doble estació de treball
III: material de la màquina de producció de tubs ondulats de plàstic
PVC PP PA PE EVA
IV: aplicació de tub corrugat
cable automàtic, tubs elèctrics de pas de rosca, circuit de màquina-eina
tubs protectors de filferro de làmpades i llanternes, tubs d'aire condicionat i rentadora, etc.
paràmetre tècnic de la màquina de producció de tubs ondulats de plàstic
Amb un motlle especial d'aliatge d'alumini amb tractament antiadherència, aire de refrigeració, aigua de refrigeració i canal de buit dins del bloc de motlle garanteixen una bona estructura de formació de canonades i velocitat.
La matriu d'estructura especial fa que el gruix de la paret interior i exterior sigui uniforme i un modelat estable. A més, es pot ajustar el gruix de l'interior i l'exterior.
Amb un mòdul de formació especial i precís; el sistema d'aire i aigua de refrigeració garanteix la velocitat de producció ràpida. Amb sistema en línia de campana.
Gamma de diàmetres de canonada | 4,5 mm-12 mm | 9 mm-32 mm | 12 mm-63 mm | 32 mm-110 mm | 50 mm-160 mm |
Model d'extrusora | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
Capacitat de producció | 20-30 kg/h | 40-50 kg/h | 60-70 kg/h | 70-90 kg/h | 100-120 KG/H |
Potència de l'extrusora | 7,5 kW | 15kw | 30kw | 37kw | 55 kW |
Potència de la màquina de conformació | 1,1 kW | 1,5 kW | 4kw | 4kw | 4KW |
Parelles de mòduls | 42 parells | 50 parells | 50 parells | 72 parells | 72 parells |
Mode de refrigeració | Refrigeració per aigua i vent | Refrigeració per aigua i vent | Refrigeració per aigua i vent | Refrigeració per aigua i vent | Refrigeració per aigua i vent |
Velocitat de producció | 6-10 m/min | 8-12 m/min | 8-12 m/min | 2-6 m/min | 2-6 m/min |
Model de màquina principal | SJ-45 | SJ-65 | SJ-65 |
Interval de diàmetre de canonada (mm) | 4,5-9 | 9-32 | 16-50 |
Màquina principal L/D | 30:1 | 28:1 | 33:1 |
Capacitat de producció (kg/h) | 30 | 60 | 100 |
Potència del motor principal (kw) | 4 | 15 | 22 |
Potència de la màquina d'emmotllament (kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
Parelles de mòduls | 38 | 72 | 90 |
Velocitat de producció (m/min) | 6-10m.min | 25 m/min | 30 m/min |
Mode de refrigeració | Vent i refredament per aigua | ||
Mode de mesura | Mode d'inducció | ||
Mode màquina d'enrotllament | Accionada per motor, accionada manualment |
SJ-65 PE PP Línia d'extrusió de canonades corrugades d'una sola paret
Condició de servei | 380-/3 fases/50 HZ |
Material: | PVC/PP/PE |
Gamma de canonades: | 16-23 mm |
Extrusora d'un sol cargol de SJ-65/30:
Regulador de freqüència de velocitat | |
Cargol | 1). Diàmetre del cargol: 65 mm2). La relació de longitud i diàmetre del cargol: 30:13). Material del cargol: 38CrMoALA, sota tractament amb nitrogen4). La profunditat de la capa de nitrogen del cargol: 0,4-0,6 mm, duresa: HV> 740 |
Barril | 1). El material del barril: 38CrMoALA, sota tractament de nitrogen. La profunditat de la capa de nitrogen del barril: 0,5-0,7 mm, duresa: HV> 9403). Escalfament del barril: 4 seccions de calefacció, Material del cercle de calefacció: acer inoxidable Potència de calefacció: 6kw * 4 seccions 4). Refrigeració del barril: 4 seccions de refrigeració, potència de refrigeració: 0,18 kW * 4 seccions (ventilador) |
Motor | Potència del motor de conducció: 22kw |
La capacitat de l'extrusora | 80 kg/h |
Maquinària de càrrega de material automàtic | |
Caixa reductora | 1). El reductor de velocitat és de superfície de dent dura 2). El material de l'engranatge és 20CrMoTi sota tractament de nitrogen, trempada i mòlta. 3). Equipat amb un dispositiu de refrigeració exterior. El dispositiu té una gran capacitat de càrrega, transmissió estable, baix soroll i alta eficiència, etc. |
Morir el cap | ||
1 | Material del cap de matriu | 40 Cr |
2 | Estructura interna | Tipus espiral |
3 | Mesurador de pressió de fusió | Equipar amb un mesurador de pressió per controlar la pressió de fusió al capçal de la matriu |
Màquina de conformació i motlle de conformació 16 i 23 mm dues mides. | ||
1 | Material de conformació del motlle | 40Cr, tractat amb nitrogen |
2 | Formant motlle | 1 conjunt |
3 | Quantitat de bloc de motlle | 90 parells |
4 | Tipus de màquina de conformar | Tipus horitzontal |
5 | Formació de motlle en moviment | Cercle |
6 | Potència del motor d'accionament | 3kw |
7 | Inversor | DELTA |
8 | Manera de refredament | Refrigeració per aire |
9 | Potència del bufador | 85 w × 5 jocs |