Màquina de fabricació de tubs de plàstic de PVC
La línia de canonades de PVC s'utilitza principalment en la producció de sistemes de subministrament d'aigua i descàrrega d'aigua agrícola, sistema de subministrament i descàrrega d'aigua arquitectònica, sistema de posada de cables, etc.
>> La unitat consta d'una extrusora de doble cargol cònic (paral·lel), motlle de canonada de PVC, tanc de formació al buit, màquina de transport, màquina de tall, apilador/màquina de campana.>> I la línia es pot equipar amb un instrument d'engrossiment Controller o una impressora d'injecció de tinta per ordinador, etc. per aconseguir la producció i fabricació de tubs d'alta qualitat.
Flux de procés: carregador de cargol per a mesclador → Unitat mescladora → Carregador de cargol per a extrusora → Extrusora de doble cargol cònic → Motlle → Dipòsit de calibració al buit → Carrega de quatre urpes → Tallador de serra planetari → Màquina de campana / Taula d'enrotllament → Inspecció i embalatge del producte final
Imatges de detalls
Extrusora de doble cargol cònic
>>Alta producció específica per a una plastificació suau de material de PVC
>>Alta homogeneïtat de la massa fosa fins i tot amb formulacions de materials d'alt farcit
>> Sistema d'alimentació de material optimitzat per a una producció estable de pols de PVC-U
>> Cargol i canó de material bimetàl·lic que garanteix un treball llarg sense problemes
>> Adequat per a la producció de canonades de PVC-U alt
>> Interval de sortida de 150 kg/h-900 kg/h
>>Tauler de control de la pantalla tàctil
>> Accionament del servomotor de CA per inversor
>>Caixa d'engranatges estructurada integrada vertical
>> Equipat amb zona de desgasificació
Capçal de tub de PVC
>> Apte per a la producció de canonades de PVC-U i CPVC
>>Rang de diàmetres de Ø16 a Ø1000 mm
>> Alta homogeneïtat de fusió
>>Baixa pressió acumulada fins i tot amb altes sortides
>>Sistema de distribució del canal de fusió
>> Equipat amb escalfadors seràmics
>>Carruatge de capçal de canonada per facilitar el moviment
>> Els capçals de canonades estan dissenyats segons els requisits de l'aplicació.
>>Fàcil manteniment gràcies a la construcció dissenyada optimitzada i provada
Tanc de refrigeració al buit
>> Adequat per a la producció de canonades de PVC
>>Rang de diàmetres de Ø16 a Ø1000 mm
>>Longitud fins a 12000 mm
>>Acer inoxidable 304 amb superfície exterior pintada
>> Els aerosols d'aigua especials es troben a la millor posició per refredar la canonada de manera eficient
>> Suports de canonada especials i fàcils d'ajustar per a cada diàmetre de canonada
>> Les bombes de buit i d'aigua instal·lades poden funcionar sense cap manteniment durant molt de temps
>> Es poden dissenyar banys de refrigeració especials per a la producció d'extrusió específica
Tirar fora
>>Range de canonades des de Ø16 fins a Ø1000 mm
>>Alta força de tracció sense perdre la forma de les canonades
>> Equipat amb 2, 3, 4, 6, 8 o 10 erugues segons l'aplicació
>>Col·locació motoritzada de les erugues inferiors
>> Funcionament senzill
>>Protecció totalment tancada per a la màxima seguretat
>>Transportadors de cadenes amb coixinets especials de goma sobre cadenes que no deixen cap marca a la canonada.
>> La sincronització amb la velocitat del cargol de l'extrusora permet una producció estable durant el canvi de velocitat de producció
Tallador planetari
>> Sincronització automàtica amb velocitat d'extrusió
>>Planetari equipat amb disc i fresa per tallar i xamfranar
>>Tauler de control de la pantalla tàctil
>>Programari fàcil d'utilitzar desenvolupat per Cuishi
>>Tots els moviments són motoritzats i controlats per panell de control
>>Dispositiu de vici de bloqueig de canonades
>> El tipus d'unitat de tall que es tria depèn de la canonada
>>Menys necessitats de manteniment
>> Màquina totalment tancada i assegurada per a la màxima seguretat
Màquina de campanar
>> Adequat per a la producció de canonades de PVC
>>Campanadores automàtiques universals per a 4 tipus d'endolls diferents
>>Range de diàmetres de Ø20 mm a Ø1000 mm
>> Formació del sòcol: llis (ciment amb dissolvent)
>> Formació de sòcols: en forma per a la inserció de la junta de goma (sistema de bufat)
>>Conformació d'endolls: sistema plegable
>> Formació de sòcols: junta de goma de càrrega automàtica
>>Tauler de control de la pantalla tàctil
>> Programari fàcil d'utilitzar desenvolupat
>> Sincronització automàtica amb velocitat d'extrusió
>>Moviments pneumàtics, hidràulics i motoritzats
>> Eines de campana d'alta qualitat
Paramentadors del producte
| Intervals de diàmetre (mm) | Model d'extrusora | Màx.Capacitat (kg/h) | Màx.velocitat lineal (m/min) | Potència del motor de l'extrusora (kw) |
| 16-32 (4 cavitats) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
| 20-63 (doble) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
| 50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
| 75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
| 110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
| 75-160 (doble) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
| 315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Paràmetre tècnic de l'extrusora principal
| Paràmetre tècnic de l'extrusora principal | |||||
| Model | Poder (kw) | Diàmetre del cargol (mm) | Quantitat de cargols | Sortida dissenyada (kg/h) | Mida (L*W*H) (mm) |
| SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
| SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
| SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
| SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |
