Línia de producció de cinturons d'embalatge de PET
I. Paràmetres bàsics:
Processament: ampolla 100% PET o nova (viscositat 0,75 o més)
Paràmetres tècnics de matèries primeres
| Matèria primera A: 100% | |
| estoc de cicle | Fragments d'encenalls d'ampolles de PET |
| Forma de la matèria primera | Diàmetre màxim de 8-10 mm |
| gruix | > 400 micres |
| IV | 0,75-0,9 dl/g |
| densitat | 0,35-0,40 kg/dm3 |
| L'aigua original | <1% |
Ample d'especificació de 9-19 mm (la nostra rutina)
Gruix del cinturó del paquet de 0,6-1,2 mm
resistència a la ruptura ＜40-45 kg/mm²
extensibilitat 10-15%
Premeu-ne uns quants dos
Volum d'extrusió, màx.180-220Kg/h
La velocitat de la línia és de 120 m/min 2
La font d'alimentació aplicable és AC 380v / 3HP / 60Hz
capacitat instal·lada 152kw (capacitat de treball d'uns 95kW)
Operaris, 1-2 persones
Mida total: 40m×2m×3,5m
Dos, grup de línies de producció
| número d'ordre | nom | model | quantitat | Observacions |
| 1 | Assecar el sistema de precristal·lització | 1500L | 2 conjunt | |
| 2 | deshumidificador | 1 conjunt | ||
| 3 | extrusora d'un sol cargol | SJ-90/30 | 1 conjunt | |
| 4 | Xarxa de canvi de columna | 1 conjunt | ||
| 5 | bomba de volum controlat | 1 conjunt | ||
| 6 | Flow der head (motlle) | 1 conjunt | ||
| 7 | bosh | 1 conjunt | ||
| 8 | Primer preescalfador de cinc rodets | 1 conjunt | ||
| 9 | Forn de tracció (caixa de calefacció) | 1 conjunt | ||
| 10 | La primera màquina d'estirar | 1 conjunt | ||
| 11 | La segona màquina d'estirament | 1 conjunt | ||
| 12 | molí d'encunyar | 1 conjunt | ||
| 13 | Premeu el dispositiu de temperatura | 1 conjunt | ||
| 14 | bosh | 1 conjunt | ||
| 15 | Tractor de tres rodets | 1 conjunt | ||
| 16 | PLCDBobinadora de doble estació | 2 conjunt | ||
| 17 | sistema de control elèctric | 1 conjunt |
iii.Configuració de la línia de producció i especificacions tècniques específiques:
1)Assecar el sistema de precristal·lització
| 1. Fabricat en acer inoxidable 202 #, amb un disseny de cos de doble canó, una capa interior de 1,5 mm², una capa exterior d'1,5 mm² i una finestra visual instal·lada al cos del canó | |||||
| 2. La capacitat de l'assecador és de 1200KG, la potència tèrmica elèctrica és de 4KW i la potència del motor de mescla és de 5,5KW | |||||
| 3. Utilitzeu el motor de desacceleració de 3HP per girar |
|
|
| ||
| 4. Equipat amb bastida, que està feta de placa freda 3.0T |
|
| |||
| 5. La part inferior està equipada amb un port de caiguda de material recta |
|
|
| ||
| 6. Netegeu el disseny de la porta i netegeu la porta |
|
| |||
| 7. La barra de mescla del mig adopta una canonada d'acer inoxidable sense costures de ¢ 50, i la fulla de mescla està feta de placa d'acer inoxidable reforçada 3.0. | |||||
| 8. Adopta el ventilador de circulació de calor Huawei com a font de transmissió d'aire calent |
|
| |||
| 9. Instal·leu una protecció de sobretemperatura de 50 ~ 300 ℃ |
|
|
| ||
| 10. Utilitzeu control de panell electrònic, funcionament automàtic i regular, un dia dins de 24 petits inicis ajustables |
| ||||
| 11. Hi ha una indicació d'equilibri i sobreescalfament, i la desviació de temperatura del mode de control de temperatura PID és petita |
|
| |||
| 12. Disseny tipus bufador per fer que la temperatura sigui més uniforme |
|
|
| ||
13. Condicions de funcionament del sistema
| 1 | Potència per a l'electricitat | CA 415V±10% 60HZ 3P+N |
| 2 | aigua de refrigeració | ~20℃ 0,2~0,3Mpa 300L/min |
| 3 | Matèries primeres seques | El contingut d'aigua era del 0,45% abans de l'assecat del PET |
14. Capacitat de producció
| 1 | poder d'assecat | PET 500Kg/h (densitat d'acumulació: 0,5T/m³) |
| 2 | capacitat de lliurament | PET≥500Kg/h |
| 3 | Distància de transferència | L≥6m H≥6m |
| 4 | Taller d'instal·lació | Interior 0 ℃ ~ 30 ℃, humitat relativa 20% ~ 70% |
| 5 | Color de l'equip | KH Color estàndard o requisits de l'usuari |
1) deshumidificador
|
| |||
| El consum d'energia del molí de vent regeneratiu és de 2,2 kW i el consum d'energia és de 20 kW. | ||||
| 3. El controlador digital automàtic de microordinadors pot obtenir aire sec estable del punt de rosada. | ||||
| 4. Adopteu el sistema de visualització d'interfície LED i la funció de visualització automàtica d'errors. |
| |||
| 5. Suècia ha importat rodes deshumidificadores amb una llarga vida útil. |
| |||
| 6. Apte per a antipirètic i assecat ordinari i òptic. |
|
| ||
| 7. Fase inversa del motor i protecció contra sobrecàrregues. |
|
| ||
| 8. Té alarma de sobretemperatura i funció de visualització d'errors, estructura interna senzilla, fons de falla, manteniment convenient. | ||||
| 9. Utilitzeu el ventilador d'alta pressió com a font de circulació i pressió del vent regeneratiu per garantir el funcionament normal de la màquina. | ||||
Aquesta màquina s'utilitza principalment per fer corretges per a mascotes, corretges d'embalatge per a mascotes.
Adopteu el control plc de tota la línia de producció automàtica
Utilitza la bomba de fusió i el sensor de pressió per garantir la producció estable i el control de qualitat de la corretja
La matèria primera que podeu utilitzar són flocs de mascotes 100% reciclats de les ampolles de residus per a mascotes, o material verge o barrejat entre ells.
Avantatge:
1. Utilitzeu flocs de PET 100% reciclats per reduir el cost
2. Bon sistema d'assecat deshumidificador (sistema de cristal·lització opcional) per garantir que l'assecador de material sigui igual per produir fleixos d'alta qualitat
3. Tanc de tracció de conformació en calent de disseny especial per fer un bon format, igual amplada, corretja recta
3)canvi net cilíndric
Zona de calefacció 2
Potència de calefacció:, 2KW 2
Material: PET (full d'ampolla) (0,7-0,95)
Nivell de filtre: malla 40/80/120 (425/180/125um)
4) Bomba de mesura
Cos de la bomba: canal de flux intern d'acer d'eina de nitrur per al tractament del mirall
Engranatge: dents rectes en forma de dents o acer per eines de dents obliqües / aliatge especial per al tractament del mirall
Màniga de l'eix: acer per eines / aliatge especial
Mètode d'escalfament: Escalfament d'aigua circulant
Mode de refrigeració: el sistema de refrigeració de l'extrem de l'eix
Forma de l'eix: accionament biaxial, refredament amb aigua
Segell axial: descàrrega en espiral
5)Capçal de màquina d'extensió de flux (motlle)
Fabricat amb motlle d'acer d'alta qualitat, estructura compacta, connexió raonable i reemplaçament convenient.Substituïu la boca del motlle per produir productes amb especificacions de 9-19 mm.
Revestiment de superfície del canal de flux crom dur i tractament de polit, gruix 0,03-0,05 mm, duresa HRC50-60, precisió de poliment 0,02-0,06um.
La superfície exterior és una capa cromada de 0,02-0,03 mm per facilitar el manteniment i la prevenció de l'òxid.
Nombre de tires: 2 tires
Calefacció interna de barra de calefacció d'acer inoxidable, calefacció de coll de connexió d'anell de calefacció d'acer inoxidable, potència 4kW.
Àrea de lectura amb detecció de pressió de 0-350 bar
7) Aigüera de refrigeració
Ajust baix: elevació manual
Àrea de control de temperatura (quantitat) Àrea 1
Tub de calefacció d'acer inoxidable i blindatge d'acer inoxidable
Totes les parts en contacte amb l'aigua estan fetes d'acer inoxidable 304
8)El primer i tractor de tres rodets
Per estirar abans del preescalfament, compost per motor, reductor, tres rodets d'acer de tracció i engranatge de transmissió.Regulació de velocitat de conversió de freqüència, la transmissió d'engranatges oblics és de baix soroll i transmissió suau.
Mode de transmissió del motor: turbina de turbina
El corró de pinça té 120 mm de diàmetre, amb recobriment de cautxú d'alta temperatura i subjecció mecànica.
9)Forn de tracció (caixa de calefacció)
La caixa de calefacció completa principalment l'escalfament per tracció de la fosa de PET després de l'emmotllament.La velocitat d'escalfament és ràpida, cosa que pot completar ràpidament l'estirament d'orientació de la banda de PET.
La potència de calefacció és de 10,5 kW
Diferència de temperatura (℃), +/-1℃
Zona de control de temperatura 1
10)La primera màquina d'estirar
Per estirar després de l'escalfament, compost per motor, reductor, cinc corrons d'acer de tracció i engranatges de transmissió.Regulació de velocitat de conversió de freqüència, la transmissió d'engranatges oblics és de baix soroll i transmissió suau.
La taula de rodets està totalment recoberta amb un tractament de sorra de crom dur
El corró de pinça té 120 mm de diàmetre, amb recobriment de cautxú d'alta temperatura i subjecció mecànica.
11)La segona màquina d'estirament
Per estirar després de l'escalfament, compost per motor, reductor, cinc corrons d'acer de tracció i engranatges de transmissió.Regulació de velocitat de conversió de freqüència La transmissió d'engranatges oblics és de baix soroll i transmissió suau.
La taula de rodets està totalment recoberta amb un tractament de sorra de crom dur
La potència del motor de conversió de freqüència de CA és de 11 kW
El corró de pinça té 120 mm de diàmetre, amb recobriment de cautxú d'alta temperatura i subjecció mecànica.
12)Premsa de flors
La premsa pressiona la superfície del cinturó d'embalatge de PET per millorar la resistència lateral i la fricció superficial del cinturó.
Consta dels següents components
-Construcció de carrosseria d'acer soldada
-Roll superior i inferior d'acer carburat
-Diàmetre del rodet de 150 mm, tractament superficial del rodet de HRC55-60.
-Amplada efectiva, 220 mm
- El motor de CA de conversió de freqüència és de 5,5 kW
-Velocitat de línia: 140m/min
Amb l'accionament hidràulic, el relleu és més suau i fàcil d'operar
13) Premeu el dispositiu de configuració tèrmica
L'ajustament en calent s'utilitza per a la configuració ràpida de la banda de PET després de la tracció, per evitar l'eliminació de l'estrès intern de la banda de PET després de l'orientació de tracció i estabilitzar la mida de la banda de PET.
13)Dipòsit d'aigua de refrigeració
El dipòsit de refrigeració s'utilitza per controlar el refredament complet i la cristalinitat de la cinta d'embalatge i garantir l'estabilitat de la mida de la cinta d'embalatge.Fabricat en acer inoxidable.
Medi de refrigeració: aigua
La longitud de la pica és de 4.000 mm
15) Tractor de tres rodets
Per a la tracció i l'estirament del cinturó de PET després d'apretar la configuració de calor i refrigeració.Fabricat amb motor, reductor, rodet de tracció i engranatge de transmissió, tota la caixa de transmissió de fosa, sense deformació, baix soroll de transmissió d'engranatges, transmissió suau.
16)PLCRemàquina de doble plex
Per als volums de productes, el centre organitza automàticament els volums.Consisteix en bobina receptiva, nucli de bobina, dispositiu d'accionament, dispositiu de cablejat, bastidor, control elèctric, etc.
El PET s'embala amb un cartutx de paper estàndard
Composició del receptor rodant:
Estructura tipus góndola
El diàmetre nominal del tub de paper és de 406 mm
17) Sistema de control elèctric
Transformador de freqüència: ABB
Mesurador de control de temperatura: Omron
Contactors: Siemens
Pantalla tàctil: Siemens
Motor principal: Siemens
